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钢结构焊接中的注意事项

未熔合及未焊透。两者产生原因基本相同，主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当，坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物，焊工技术较差等。     

气孔。按其产生形式可分为两类，既析出型气孔和反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔，反应型气孔在钢材即非有色金属的焊接中则以CO气孔为主。析出型气孔的主要特征是多为表面气孔，而氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主，而氮气孔则多为密集型气孔。比如大型的水箱，以前我们做过一个巨型水箱，能装60吨水，钢材需要十多米米宽和高，我们的成品钢材长和宽都达不到要求，只能拼接成一块大的。焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择，保存与使用，焊接工艺参数的选择，坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。

预埋件在混凝土施工中如何保护？

1、混凝净土在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心谨慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置。保证其不产生过大位移。

2、混凝净土成型后，需要加强混凝净土养护，防止混凝净土产生干缩变形引起预埋件内空鼓，同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板，待松劲后拆除，以防拆除模板时因混凝净土强度过低而破坏锚筋与混凝净土之间的握裹力，从而确保预埋件施工的质量。钢护筒加工质量标准：（1）在任何20°圆弧内，钢护筒的局部允许偏差为板厚的10%，偏差不得超过板厚的12%。

建筑预埋件安装要求

浇捣混凝土前，应进行隐蔽工程验收。验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式、防腐处理等。

在已埋入混凝土结构构件的预埋件锚板面上施焊时，应避免高温灼伤混凝土。外露在结构构件的预埋件锚板表面，在焊接幕墙连接件后，应及时涂刷防腐涂料。

幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。

钢板切割过程中，一般都会采用火焰切割的方式，但是操作人员发现，钢板的切割缝出有水渗出来，这是什么原因造成的呢？这其实还是要从火焰切割工艺的原理开始说起。

钢板火焰切割就是通过对钢板进行加热，当其达到液态时就可以使得钢板出现切口，在这过程中，这样的燃烧过程其实也是一种氧化过程，所以会有大量的热量出现，结果是生产水汽。

当水汽遇到温度比较低的钢板时就会凝结成水，所以我们经常可以看到钢板割缝中有水渗出，这是化学反应后的一种正常现象，不会影响到钢板切割的质量和性能，产品还是会保持原有的状态。